വാൽവ് ചോർന്നാൽ എന്തുചെയ്യണം, എന്താണ് പ്രധാന കാരണം?

ആദ്യം, ക്ലോഷർ പീസ് വീഴുകയും ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു

കാരണം:
1. മോശം പ്രവർത്തനം ക്ലോസിംഗ് ഭാഗം കുടുങ്ങുകയോ മുകളിലെ ചത്ത കേന്ദ്രത്തെ കവിയുകയോ ചെയ്യുന്നു, കണക്ഷൻ തകരാറിലാകുകയും തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
2. അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗം ദൃlyമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, അഴിച്ചുവിടുകയും വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു;
3. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തെറ്റാണ്, ഇത് ഇടത്തരം, മെക്കാനിക്കൽ ഉരച്ചിലിന്റെ നാശത്തെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല.

പരിപാലന രീതി:
1. ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുക, വാൽവ് അടയ്ക്കുന്നതിന് അമിതമായ ബലം ഉപയോഗിക്കരുത്, മുകളിലെ മൃത കേന്ദ്രത്തിൽ കവിയാതിരിക്കാൻ വാൽവ് തുറക്കുക. വാൽവ് പൂർണ്ണമായി തുറന്നതിനുശേഷം, ഹാൻഡ് വീൽ അല്പം റിവേഴ്സ് ചെയ്യണം;
2. അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗവും വാൽവ് തണ്ടും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ദൃ beമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ത്രെഡ് ചെയ്ത കണക്ഷന് ഒരു ബാക്ക്സ്റ്റോപ്പ് ഉണ്ടായിരിക്കണം;
3. ക്ലോസിംഗ് ഭാഗവും വാൽവ് സ്റ്റെമും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനർ മീഡിയത്തിന്റെ നാശത്തെ ചെറുക്കണം, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും വേണം.

രണ്ടാമതായി, പാക്കിംഗിലെ ബാഹ്യ ചോർച്ച

കാരണം:
1. പാക്കിംഗിന്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഇടത്തരം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, വാൽവ് ഉയർന്ന മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം, ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ താപനില പ്രയോഗം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കില്ല;
2. പാക്കിംഗ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ല, വലുത് ചെറിയ, ചീത്ത സർപ്പിള ജോയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, മുറുകൽ, അയവുവരുത്തൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ട്;
3. പാക്കിംഗ് സേവനജീവിതം കവിഞ്ഞു, പ്രായമാകുകയും അതിന്റെ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്തു;
4. വാൽവ് ബ്രൈൻ കൃത്യതയിൽ ഉയർന്നതല്ല, കൂടാതെ വളവ്, തുരുമ്പ്, ഉരച്ചിൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ട്;
5. പാക്കിംഗ് വളയങ്ങളുടെ എണ്ണം അപര്യാപ്തമാണ്, ഗ്രന്ഥി ദൃഡമായി അമർത്തിയിട്ടില്ല;
6. ഗ്രന്ഥി, ബോൾട്ട്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ തകരാറിലായതിനാൽ ഗ്രന്ഥി കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല;
7. തെറ്റായ പ്രവർത്തനം, അമിതമായ ശക്തി മുതലായവ;
8. ഗ്രന്ഥി വക്രമാണ്, ഗ്രന്ഥിയും വാൽവ് തണ്ടും തമ്മിലുള്ള വിടവ് വളരെ ചെറുതോ വലുതോ ആയതിനാൽ വാൽവ് തണ്ട് ധരിക്കാനും പാക്കിംഗ് കേടാകാനും കാരണമാകുന്നു.

പരിപാലന രീതി:
1. പാക്കിംഗിന്റെ മെറ്റീരിയലും തരവും തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം;
2. പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് പാക്കിംഗ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക;
3. ദീർഘകാലമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന, വാർധക്യം, അല്ലെങ്കിൽ കേടുവന്ന പാക്കിംഗ് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം;
4. വാൽവ് തണ്ട് വളയുമ്പോഴോ ധരിക്കുമ്പോഴോ അത് നേരെയാക്കി നന്നാക്കണം. അത് ഗുരുതരമായി കേടായെങ്കിൽ, അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം;
5. നിർദ്ദിഷ്ട എണ്ണം വളയങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പാക്കിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, ഗ്രന്ഥി സമമിതിയിലും തുല്യമായും ശക്തമാക്കണം, കംപ്രഷൻ സ്ലീവിന് 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പ്രീ-ടൈറ്റിംഗ് വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം;
6. കേടായ ഗ്രന്ഥികളും ബോൾട്ടുകളും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും യഥാസമയം നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വേണം;
7. ഇംപാക്റ്റ് ഹാൻഡ് വീൽ ഒഴികെ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കണം, സ്ഥിരമായ വേഗത്തിലും സാധാരണ ശക്തിയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ;
8. ഗ്രന്ഥി ബോൾട്ടുകൾ തുല്യമായും സമമിതിയായും മുറുകണം. ഗ്രന്ഥിയും വാൽവ് തണ്ടും തമ്മിലുള്ള വിടവ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, വിടവ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം; ഗ്രന്ഥിയും വാൽവ് തണ്ടും തമ്മിലുള്ള വിടവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

മൂന്നാമതായി, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ചോർച്ച

കാരണം:
1. സീലിംഗ് ഉപരിതലം അസമമായ നിലമാണ്, ഒരു ഇറുകിയ ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല;
2. വാൽവ് തണ്ടും അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷന്റെ മുകൾഭാഗം താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു, തെറ്റാണ് അല്ലെങ്കിൽ ധരിക്കുന്നു;
3. വാൽവ് തണ്ട് വളയുകയോ തെറ്റായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗം വളച്ചൊടിക്കുകയോ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു;
4. സീലിംഗ് ഉപരിതല മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.

പരിപാലന രീതി:
1. ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഗാസ്കറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയലും തരവും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
2. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുകയും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുക;
3. ബോൾട്ടുകൾ തുല്യമായും സമമിതിയിലും മുറുകെ പിടിക്കണം, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു ടോർക്ക് റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കണം. പ്രീ-ടൈറ്റിങ് ഫോഴ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, അത് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയിരിക്കരുത്. ഫ്ലേഞ്ചും ത്രെഡ് കണക്ഷനും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത പ്രീ-ടൈറ്റിംഗ് വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം;
4. ഗാസ്കറ്റ് അസംബ്ലി മധ്യഭാഗത്ത് വിന്യസിക്കണം, ബലം തുല്യമായിരിക്കണം. ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യാനോ ഇരട്ട ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാനോ ഗാസ്കട്ട് അനുവദനീയമല്ല;
5. സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് ഉപരിതലം തുരുമ്പെടുത്തു, കേടുവന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്. സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് ഉപരിതലം പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് റിപ്പയർ, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കളർ പരിശോധന എന്നിവ നടത്തണം;
6. ഗാസ്കട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. സീലിംഗ് ഉപരിതലം മണ്ണെണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം, ഗാസ്കറ്റ് നിലത്തു വീഴരുത്.

നാലാമത്, സീലിംഗ് റിങ്ങിന്റെ സംയുക്തത്തിൽ ചോർച്ച
കാരണം:
1. സീലിംഗ് റിംഗ് ദൃഡമായി ഉരുട്ടിയിട്ടില്ല;
2. സീലിംഗ് റിംഗ് ശരീരത്തിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഉപരിതല നിലവാരം മോശമാണ്;
3. സീലിംഗ് റിംഗ് കണക്ഷൻ ത്രെഡ്, സ്ക്രൂ, പ്രഷർ റിംഗ് എന്നിവ അയഞ്ഞതാണ്;
4. സീലിംഗ് റിംഗ് കണക്ട് ചെയ്ത് തുരുമ്പെടുത്തു.

പരിപാലന രീതി:
1. സീൽ ചെയ്ത റോളിംഗ് ഏരിയയിലെ ചോർച്ച പശ ഉപയോഗിച്ച് കുത്തിവയ്ക്കുകയും പിന്നീട് ഉരുട്ടി ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം;
2. വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് സീലിംഗ് റിംഗ് നന്നാക്കണം. ഉപരിതല വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ഉപരിതലവും പ്രോസസ്സിംഗും നീക്കംചെയ്യണം;
3. കേടായ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും സ്ക്രൂകളും പ്രഷർ റിംഗും നീക്കം ചെയ്യുക, സീലിംഗിന്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലവും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സീറ്റും പൊടിച്ച് വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. വലിയ നാശനഷ്ടങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, വെൽഡിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ നന്നാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം;
4. സീലിംഗ് റിംഗിന്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉപരിതലം തുരുമ്പെടുത്താൽ, അത് പൊടിക്കൽ, ബോണ്ടിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കാം. ഇത് നന്നാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, സീലിംഗ് റിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

അഞ്ചാമത്. വാൽവ് ബോഡിയുടെയും വാൽവ് കവറിന്റെയും ചോർച്ച:

കാരണം:
1. ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്, കൂടാതെ വാൽവ് ബോഡിയിലും വാൽവ് കവറിലും കുമിളകൾ, അയഞ്ഞ ഘടന, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ട്.
2. കാലാവസ്ഥ മരവിപ്പിക്കുന്ന വിള്ളൽ;
3. മോശം വെൽഡിംഗ്, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ, നോൺ-വെൽഡിംഗ്, സ്ട്രെസ് വിള്ളലുകൾ മുതലായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ട്;
4. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വാൽവ് ഒരു ഭാരമുള്ള വസ്തു തട്ടിയതിന് ശേഷം കേടായി.

പരിപാലന രീതി:
1. കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ശക്തി പരിശോധന നടത്തുക;
2. പൂജ്യം ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയിലുള്ള വാൽവുകൾക്ക്, അവ ചൂടാക്കുകയോ ചൂടിൽ കലർത്തുകയോ ചെയ്യണം, കൂടാതെ സേവനത്തിന് പുറത്തുള്ള വാൽവുകൾ നിശ്ചലമായ വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് വറ്റിക്കണം;
3. വാൽവ് ബോഡിയുടെ വെൽഡിംഗ് സീം, വെൽഡിംഗ് രചിച്ച ബോണറ്റ് എന്നിവ പ്രസക്തമായ വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ചട്ടങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി നടത്തണം. കൂടാതെ, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം പിഴവ് കണ്ടെത്തലും ശക്തി പരിശോധനയും നടത്തണം;
4. വാൽവിൽ ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കൾ തള്ളിയിടുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്റ് അയൺ, നോൺ-മെറ്റൽ വാൽവുകളെ ഒരു കൈ ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല. വലിയ വ്യാസമുള്ള വാൽവുകളുടെ സ്ഥാപനം ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ -12-2021